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涂装线空气粉尘量的操控

日期: 2015-09-08 编辑:admin 浏览: 159次

  涂装线空气粉尘量的操控

  为了使涂装设备涂装线内的空气粉尘量得到有用操控:

  首先应改进出产线外的环境情况,将打磨、擦净工序与喷漆工序分隔,防止打磨发生的粉尘进入出产线喷涂室或枯燥(固化)炉,消除打磨尘埃对喷涂的影响;

  其次,涂装设备应定时替换空气滤布,确保空气中的粉尘能有用除掉。近年来跟着环保请求的严格,水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料等环保型涂料得到迅速发展。

  据报道,中国粉末涂料年产量已达6万t,仅次于美国、意大利和德国,跃居世界第4位。中国从80年代以来,已先后引入500多条粉末涂装出产线、按当前情况来看,应该说根本已达到饱满。而怎么加速粉末涂装设备国产化已成为中国涂装职业火烧眉毛的课题。涂装设备涂装出产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前中国涂装出产线废气首要来自前处理、喷漆室、流平室、枯燥炉的排放废气,所排放的污染物大体有如下几类;能构成光化学烟雾的有机溶剂、排出恶臭的涂料蒸发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时发生的粉尘和漆雾中的粉尘。运用不富含机溶剂或有机溶剂含量低的涂料,是处理有机溶剂污染的最有用办法,尽量削减有机溶剂的用量,下降有机溶剂废气的处理量,将富含高浓度有机溶剂的废气集中处理,采纳稀释后向大气排放;关于出产线中的枯燥固化炉排放的高浓度、小风量的有机溶剂废气,一般运用焚烧法、催化焚烧法、吸附法进行处理;喷漆室排出的低浓度、大风量废气,曾经大多运用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理,但现在推行运用活性炭吸附法,还有运用活性炭纤维蜂轮法处理有机废气。


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